CG-105由宸光（常州）新材料科技有限公司特别为玻璃基材设计的减反射镀膜材料，能有效提高玻璃的透光率。本产品适用不同类型和材质的玻璃，如浮法玻璃、压花玻璃，钠钙玻璃，高铝玻璃等，在光伏玻璃领域已得到商业化应用。 CG-105基于二氧化硅的溶胶凝胶技术，以异丙醇为分散介质，在玻璃表面构建多孔二氧化硅膜层，通过调节膜层折射系数，实现光线的增透；基于独立的孔洞结构，CG-105具有卓越的耐久性，能够在严酷的环境条件下保持自身的光学性能；基于宸光公司专利Sol-StabTM技术，CG-105在不使用强酸的条件下，依旧能保持极高的稳定性。同时，经过特殊的配方设计，明显提高单位质量的涂布面积，显著的提升了产品竞争力。 本产品涂布方法包括辊涂、浸涂、喷涂等，也适用单面或双面涂布。完成涂布工序后，需将涂有 CG-105的玻璃进行热处理以实现其最终性能，建议热处理温度在550℃以上。另调节涂层的厚度可改变反射光谱中最低反射率波长的位置。鉴于应用领域的不同， 最低反射位置的要求也会存在差异。典型涂层厚度范围在 100-140nm之间。 另外，宸光可提供针对多种工艺条件下，本产品详细应用的技术资料包。

CG-108D是宸光新材料为高温、高湿润、高盐雾等地区开发的减反射镀膜材料，基于溶胶-凝胶技术制备二氧化硅，以异丙醇/乙醇为分散介质，通过定制化离子阻隔底层（添加金属离子），防止玻璃基板中的钠、钙离子在恶劣条件下的析出，实现优异的耐候性能。 设计思路：双层镀膜设计，全封闭表面 1. 面层内部独立，不连通、孔洞结构 2. 底层定制化离子阻隔

CG-108H是由宸光（常州）新材料科技有限公司特别为玻璃基材设计的减反射镀膜材料，能有效提高玻璃的透光率，在光伏玻璃领域得到了商业化应用。 本产品基于二氧化硅溶胶凝胶技术，以异丙醇/乙醇为分散介质，可在玻璃表面构建双层多孔二氧化硅膜层，通过调节膜层折射系数，底层与面层的巧妙配合，实现光线的增透。另基于独立孔洞结构，CG-108H同时具有高透过率以及卓越的耐久性，能够在严酷的环境条件下保持自身的光学性能。 本产品应用推荐使用辊涂、浸涂、狭缝式等涂布方式。第一层涂布后经过普通固化后，再进行第二层涂布，将涂有双层镀膜的玻璃进行高温热处理方可实现其最终性能，建议热处理温度在550℃以上。鉴于镀膜玻璃应用领域的不同，对应的最低反射率波长的位置存在差异，CG-108H可通过调节涂层的厚度满足各个领域的需求，典型的涂层厚度范围在190-210nm。 CG-108H镀膜玻璃热处理的工艺与平板玻璃热钢化工艺相匹配，无需工艺的调整。另外宸光公司可为客户提供包含不同工艺的详细应用技术包。

CG-108N可实现膜层真实无色的镀膜液，构建双层多孔二氧化硅膜层，通过调节膜层折射系数，底层与面层的巧妙配合，实现光线的增透及无色的外观。 设计思路：将镀膜玻璃的反射曲线拉平，将反射率在各个波段下变均匀，实现了增透与无色的结合，是屋顶和BIPV组件的首选。 CG-108N是由宸光（常州）新材料科技有限公司特别为玻璃基材设计的减反射镀膜材料，能有效提高玻璃的透光率，且外观呈现无色，在户外光伏电站和BIPV领域得到了商业化应用。 本产品基于二氧化硅溶胶凝胶技术，以异丙醇/乙醇为分散介质，可在玻璃表面构建双层多孔二氧化硅膜层，通过调节膜层折射系数，底层与面层的巧妙配合，实现光线的增透及无色的外观。另基于独立孔洞结构，CG-108N同时具有高透过率以及卓越的耐久性，能够在严酷的环境条件下保持自身的光学性能。 本产品应用推荐使用辊涂、浸涂、狭缝式等涂布方式。第一层涂布后经过普通固化后，再进行第二层涂布，将涂有双层镀膜的玻璃进行高温热处理方可实现其最终性能，建议热处理温度在550℃以上。鉴于镀膜玻璃应用领域的不同，对应的最低反射率波长的位置存在差异，CG-108N可通过调节涂层的厚度满足各个领域的需求，典型的涂层厚度范围在190-210nm。 CG-108N镀膜玻璃热处理的工艺与平板玻璃热钢化工艺相匹配，无需工艺的调整。另外宸光公司可为客户提供包含不同工艺的详细应用技术包。

CG-109I由宸光新材料为强风沙、多尘土的安装环境设计开发的防尘耐候型减反射镀膜液，其利用亲水接触性能和特殊的膜层结构设计，不仅能有效增加光源的透光，而且能长期、有效的保持膜层表面的洁净，为客户提供长期、稳定的收益。 膜层表面超亲水： 表面无静电（灰尘的吸附力） 雨水高洗刷力（灰尘易被清理） 性能特点：高效防尘 超亲水表面 高耐候性能 高耐污性能

CG-110I由宸光新材料为强风沙、多尘土的安装环境设计开发的防尘耐候型减反射镀膜液，其利用疏水接触性能和特殊的膜层结构设计，不仅能有效增加光源的透光，而且能长期、有效的保持膜层表面的洁净，为客户提供长期、稳定的收益。 膜层表面超疏水： 表面引入疏水基团（灰尘难以吸附） 性能特点：高效防尘 疏水性能 高耐候性能 高耐污性能

CG-110是宸光新材料针对低温、室温工艺开发的减反射镀膜材料，基于溶胶-凝胶技术制备二氧化硅，以异丙醇/乙醇为分散介质，通过添加纳米二氧化硅空心微球分散液，保证膜液在低温、室温情况下的孔洞结构，实现膜层的增透效果。

CG-203是由宸光（常州）新材料科技有限公司特别为玻璃基材开发设计的增反射陶瓷材料，具有极佳的增反射效果，优异的施工工艺性，极高的机械强度，稳定的化学耐候性，已经在光伏玻璃、建筑玻璃，以及装饰玻璃等领域得到了商业化应用。 本产品基于无机连接料（玻璃粉），无机色料（钛白粉），以及水性树脂的复配工艺，以水性溶剂为分散介质，采用分散包裹技术，可在玻璃表面构建致密的玻璃-钛白粉涂层；本产品的固含量、黏度、细度等指标可根据客户需求定制，另外本产品采用相对环保的配方体系，已通过ReaCH和RoHS等认证。 本产品优选的涂布方式为丝印工艺，也适用于辊涂，喷涂等工艺。在完成CG-203油墨的涂布工序后，需将对应的玻璃进行热处理，使玻璃表面的涂层表干，然后再经过高温钢化处理，以实现CG-203油墨的最终性能。建议钢化温度在715℃（高温区）以上，钢化时间100-110s；常规的平板玻璃热钢化工艺即可满足CG-203的热处理要求。 CG-203油墨具有优异的施工工艺窗口，可通过调节涂层厚度改变涂布玻璃的反射率。应用领域不同，要求的反射率也会有所不同。典型的涂层湿膜厚度在18-25um。 另外宸光可提供针对多种工艺条件下，油墨的详细应用的技术资料包。

CG-203B是由宸光（常州）新材料科技有限公司特别为玻璃基材开发设计的黑色油墨，具有极佳的遮盖效果，优异的施工工艺性，极高的机械强度，稳定的化学耐候性，可用于光伏玻璃、建筑玻璃，以及装饰玻璃等领域。 本产品基于无机连接料（玻璃粉），无机色料（铜铬黑等），以及水性树脂的复配工艺，以水性溶剂为分散介质，采用分散包裹技术，可在玻璃表面构建致密的玻璃-色料釉层；本产品的固含量、黏度、细度等指标可根据客户需求定制，另外本产品采用相对环保的配方体系，已通过RoHS等认证。 本产品优选的涂布方式为丝印工艺，也适用于辊涂，喷涂等工艺。在完成CG-203B油墨的涂布工序后，需将对应的玻璃进行热处理，使玻璃表面的涂层表干，然后再经过高温钢化处理，以实现CG-203B油墨的最终性能。建议钢化温度在690℃（高温区）以上，钢化时间90-110s；常规的平板玻璃热钢化工艺即可满足CG-203B的热处理要求。 CG-203B油墨具有优异的施工工艺窗口，可通过调节涂层厚度改变涂布玻璃的遮盖性能。应用领域不同，要求的遮盖率也会有所不同。典型的涂层湿膜厚度在18-25um。 另外宸光可提供针对多种工艺条件下，油墨的详细应用的技术资料包。

CG-120基于二氧化硅的溶胶凝胶技术，以水为主要分散介质（≥80%），在玻璃表面构建多孔二氧化硅膜层，通过调节膜层折射系数，实现光线的增透。 性能特点：超高水含量 版面自然 高耐候 高耐污性能

光伏组件中，晶硅电池片之间存在着间隙，经过间隙的光线不能够直接被利用来发电。在间隙区域的背板上贴加导光膜，光可以被重新导向且能够被电池片捕获。这些额外的光可以增加组件的功率输出。宸光新研发产品，通过超弥散高反射无机涂层与PET符合，增强全天功率收益。 性能特点：提升斜射光反射率，增加全天总功率收益 • 高绝缘材料构建粗糙表面； • 超哑光，弥散反射； • 全角度超高反射率 超高耐候性能 • 非金属材料，超耐候； • 交联型EVA 超薄型产品 • 降低21%膜厚，提高层压良率； 绝缘材料 • 无漏电隐患 知识产权 • 无任何隐患